相信大家每天都会接触到各种玻璃制品，生产例如玻璃杯、玻璃表面玻璃门、样玻印图业资玻璃窗等。璃瓶虽然我们经常与它们接触，案行却对这些玻璃的生产种类与性质并没有太多了解。而由于对玻璃材料不够了解，玻璃表面往往会导致发生各种问题。样玻印图业资我们将向大家介绍玻璃瓶是璃瓶怎么生产的，帮助大家进一步了解怎样在玻璃瓶表面印图案。案行

一、生产厂家是玻璃表面怎么生产玻璃瓶的

        玻璃瓶生产工艺主要包括：

        ①原料预加工。将块状原料（石英砂、样玻印图业资纯碱、璃瓶石灰石、案行长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

        ②配合料制备。

        ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

        ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

二、怎样在玻璃瓶表面印图案

        玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：

        1.前处理段

        玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；

        2.预热段

        前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力；

        3.玻璃瓶吹灰净化段

        若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；

        4.烘干段

        此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。

        5.喷粉段

        此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来

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